一、薄膜開關的由來與分類：

    1、 由 來：

    1）、圖形是制作在薄膜基材上，整個元器件是一個開關功能，由此而稱為薄膜開關，英文名為 MEMBRANE SWITCHES。

    2）、由幾層不同材質(zhì)薄膜粘合成成品，厚度為1、2~2、5MM左右，外觀如板狀，兼有面板和開關的雙重作用，所以又稱面板開關，英文名 PANEL SWITCHES，或稱為薄板開關。

    3）、由于這種開關動作行程短，僅為0.25~0.5MM左右,開關按壓力為0.5~1N, 較敏感，手輕觸就完成開關作用，故又稱觸摸開關，或輕觸鍵盤。

    2、分 類：

    1）、按電路基材分為柔性板和硬性板

    2）、按面板外形分為平面式或立體式

    3）、按操作感受分為無感式和有感式

    4）、按特殊用途分為透明式和指觸膜屏式

    5）、按結合方式分面板與分立件和鍵帽與鍵盤

    6）、這里我們只對柔性板薄膜開關（R）的片材和印料的使用進行討論。

    二、薄膜開關結構形式和目前常用的R結構

    1、結構：有柔性板（R）和硬性板（Y）

    1)、R結構：薄膜開關的面板層，隔離層，電路層全部由各種不同性質(zhì)的軟性薄膜如：PET，PC，PVC組成。

    2)、Y結構：開關的圖形和線路分別是制作在普通雙面印刷線路復銅板兩面，通過金屬化孔，將兩面線路溝通，并在其背面焊接元件，用金屬導片作為導通迷宮觸盤的觸點，接擦件用扁平電纜引線繞成。

    3、薄膜開關中用的薄膜片材

    面板用材：英國柯圖泰與三和國際合作的AUTO TEX產(chǎn)品，厚度有不同的規(guī)格，有（厚度0.12~0.25UM）面板用材。

    砂面PET有：F系列（細砂面），V系列（粗砂面）。具備可打凸，兩面經(jīng)過特殊化學處理的好極性片材，砂面可印透明窗口液，光面可印PVC，PC類油墨。

    硬涂層化學處理的PET：EBG（光面）系列 EBA（霧面）系列

    硬涂層的PC片有不同規(guī)格：AUTOFLEXPC G（光面） AUTOFLEXPC A（霧面）

    電路層用片材：有：AUTOTEX產(chǎn)品特殊PET。

    經(jīng)熱穩(wěn)定及防收縮處理和粘連處理的光面PET片材，有AUTOSTAT CT3，CT4，CT5，CT7，厚度分別為25，100，125UM。

    經(jīng)熱穩(wěn)定及防收縮處理和粘連處理的霧狀PET片材，為HT5，厚度為125UM。

    經(jīng)熱穩(wěn)定及防收縮處理和粘連處理的不透明白緞紋狀PET片材，為WT5，厚度為125UM。

    隔離層通常用0.05~0.2MM厚的PET，PVC，其厚度取決于鍵位及隔離窗孔的大小和形式。 隔離窗孔是用沖壓制成。

    4、印料及其印刷

    窗口液：UV固化型。有WINDOTEX GLOSS（光面透明），WINDOTEX ANTIGIARE（霧面）即啞面，F(xiàn)OTOTEX UV MATT（砂面）。光面透明窗口液和霧面窗口液可混合，以達到所需的效果。印前徹底攪拌，100T絲網(wǎng)，25#~35#毛細菲林制作網(wǎng)版，避太陽光印刷，印刷順序放于面版印刷的*或第二道工序。窗口液能使毛面面版面的窗口恢復透明，也可使透明的窗口成為不透明的啞光面。

    網(wǎng)印膠水可選三和國際科美萊品牌C/Tacr110，該膠水適用于-40~180℃， 適用材質(zhì)為PET， PC， PS， PP，PMMA及金屬、玻璃上。

    面板層裝飾油墨

    A、供面板用油墨屬溶劑揮發(fā)型油墨，這方面的油墨品種很多， 但應從油墨細度， 色相純正，遮蓋力強，與基材PET結合牢等方面考慮，建議選擇用德國寶龍T-J系列，日本精工GAP系列，麗色達GV等系列。

    B、 面板印刷是以反字， 反圖紋印刷在PET的光面上（如果PET不用AUTOTDEX片材，則應對其進行極化處理）。

    C、按溶劑揮發(fā)油墨的要求操作（如印前油墨需充分攪拌）。

    D、對套色印刷應遵守先深色后淺色，對于淺色色塊印刷盡可能印兩次，保證其遮蓋性，從而使墨色飽和度提高了，避免彩色疊印出現(xiàn)重影。

    E、注意防止深色底套印淺色時，淺色調(diào)墨色相改變，淺色墨應盡量采用陰文空版印刷，減少深墨對淺墨色相的影響，若無法用空版印法，則陽文圖墨印的厚些， 但必須干透， 使墨色遮蓋增強。

    F、注意前后印背色的要求， 一般印白色和銀色，其作用在防止露出板面背后的電路圖形，同時不改變色墨的色相， 并能把面板先印的墨色襯托得更為鮮艷，因此， 背面印刷墨要求遮蓋性強， 選擇得不好， 印一次不夠， 可印兩次等達到效果。

    面板背面絲印封底的作用：為了防止面板墨層的磨損， 保護圖文色彩.

    A、對面板背面墨層進行一次清理， 提高遮蓋能力，防止露出面版后的電路。

    B、必須對面板背面絲印上層封底墨， 封底墨可用寶龍T-J- 944（白色），*絲印銀色墨， 除達到遮墨外，同時使墨色襯托得更鮮艷。

    面板的透明窗口部分的裝飾：

    A、可印刷柯圖泰窗口液

    B、可印專用彩色透明油墨，其彩色透明墨的顏色應與發(fā)光器件發(fā)光元件的顏色和波長一致， 使發(fā)出的光更亮。

    C、如何選擇和使用透明度好的三原色，使透明墨在透明的窗口部分呈現(xiàn)出高彩色透明度。在實際應用中發(fā)現(xiàn)，透明度不太好。另一種透明度好而墨層表面產(chǎn)生皺紋，對于透明度不好的很方便，應重選精良的油墨，如選德國寶龍，日本精工，以及麗色達GV系列等，對于墨面出現(xiàn)的桔皮狀皺紋，則應從對油墨的印前處理上去考慮。使墨面輕微的皺紋消除。

    導電層上絲印導電印料，一般在薄膜表面絲印銀墨和碳墨較多。常用于薄膜開關上的導電油墨有：

    1、銀墨：美國埃奇森油墨專用于薄膜開關的導電銀ED427SS和ED478SS，它們的阻值分別小于0.1Ω/□ 和0.025Ω/□，為防銀變色， 提高印層的耐磨性， 因此可將ED427SS可與ED423SS任意混配使用。

    2、碳墨：專用于薄膜開關上的是ED4233SS，ED725A，它們的方阻值分別為〈50Ω/□ 和〈0.017Ω/□ 導電油墨特性：

    3、絲印銀、碳墨的印前和印后工藝操作要求：

    A、銀、碳墨絲印前要求開罐蓋后充分攪拌，并且要上下攪拌，否則出現(xiàn)在同一罐銀油墨在不同絲印階段， 印跡的阻值及其導電性能都有差別，有時也可影響到與薄膜的附著力。

    B、按正確絲印操作后， 銀碳墨在薄膜上必須停止片刻， 使溶劑對片材進行濕潤后再放入烘箱中， 按要求干燥， 確保與薄膜的附著性。

    C、為了準確達到絲印銀墨的導電性，印刷好后一般分三級干燥，即低溫，中溫， 規(guī)定溫度，且要干透，如果阻值偏離要求，需再干燥，直到方阻值達到銀墨設計要求為止。

    D、阻值應按方阻值Ω/□ 撿測，因為線端阻值沒有將印刷線的寬度和厚度考慮進去，故線阻不是本銀、碳墨的標準阻值。

    E、網(wǎng)版上銀墨本次沒有印完的銀墨，不能回原罐，應另倒入凈罐內(nèi)，下次先用， 以保證原裝罐內(nèi)銀墨的使用壽命。

    F、絲印銀，碳墨，由于其特性關系，絲印時應選擇較軟的膠刮、選用的厚膜層，粗絲網(wǎng)，大開孔，光邊緣。實行刮墨輕，復墨重的印刷原則。

    4、絕緣油墨的選擇及主要技術指標：作為薄膜開關的引線保護用的絕緣油墨，應先選與導電油墨和薄膜片材相匹配的絕緣油墨，這對它們的附著力是有很大幫助的，在薄膜開關中，常選用埃奇森的ED-452SS UV光固化油墨等，顏色有透明藍或無色，其絕緣性為2400VAC/MIL。該絕緣油墨的技術參數(shù)為：

    A、使用前應充分攪拌

    B、根據(jù)所要求的絕緣性能，選擇絲網(wǎng)的目數(shù)為160-300目，

    C、光固化能量控制在300-600MI/CM2

    D、絲印ED452SS需 3-5分鐘后進行UV固化，有利于達到較好質(zhì)量效果。

    以上只是將薄膜開關制作過程中的用料，絲網(wǎng)印刷技術等主要方面做了一些說明，其實，在薄膜開關生產(chǎn)中還會碰到例如片材上的靜電消除問題，裝飾性油墨色彩變化問題以及絲印場所及絲印環(huán)境，凈化問題等都會影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量。 因此，必須在正確調(diào)整和搭配絲印全過程中的網(wǎng)板參數(shù)選擇，油墨的特性選用，膠刮的硬度，刮印角度的控制和刮印速度設定等五大絲印變量，必定會制得優(yōu)良的薄膜開關產(chǎn)品。